（一）金属切削过程的基本定义 播放 （二）刀具切削部分的构造要素及静止参考系 播放 （三）刀具标注角度 播放 （四）刀具工作角度 播放 （五）切削层参数及切削形式 播放

第一章（六）刀具材料（一） 播放 （七）刀具材料（二） 播放 第二章（一）金属切削的变形过程 播放 （二）前刀面上的挤压摩擦与积屑瘤 播放 （三）切削力 播放

（四）切削温度 播放 （五）刀具磨损与刀具耐用度 播放 （六）切削用量的合理选择 播放 （七）刀具几何参数的合理选择 播放 （八）工件材料的切削加工性 播放 （九）切削液 播放

（一）机床的分类及型号编制 播放 （二）CA6140及其主运动传动链 播放 （三）CA6140主轴箱结构 播放 （四）CA6140米制螺纹进给传动链 播放 （五）CA6140机动进给传动链 播放 （六）CA6140溜板箱结构 播放 （七） 孔加工机床 播放 （八） 刨床、插床和铣床 播放 （九） 外圆磨床与平面磨床 播放 （十） 无心外圆磨床 播放 （十一） 滚齿原理及滚刀的安装 播放

（十二）Y3150E滚齿机滚切直齿圆柱齿轮传动分析 播放 （十三）Y3150E滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮传动分析 播放 （十四）其他齿轮加工机床 播放 （十五）车刀、铣刀 播放 （十六）孔加工刀具、齿轮加工刀具 播放 （十七）砂轮 播放

（一）机械加工工艺过程的组成 播放 （二）基准概念及定位表面类型 播放 （三）精基准的选择原则 播放 （四）粗基准的选择原则 播放 （五）零件表面加工方案的确定 播放 （六）加工阶段的划分 播放 （七）加工顺序安排及工序的划分 播放 （八）加工余量的影响因素 播放 （九）尺寸链原理及极值法解尺寸链 播放 （十）极值法解尺寸链的解析方法 播放 （十一）概率法解尺寸链原理 播放

（一）机床夹具概述 播放 （二）机床夹具各组成部分的作用 播放 （三）六点定位原理 播放 （四）固定式定位元件 播放 （五）其它定位元件 播放 （六）组合定位分析 播放 （七）过定位现象的消除方法 播放 （八）定位误差 播放 （九）典型定位方法的定位误差计算（一） 播放 （十）典型定位方法的定位误差计算（二） 播放 （十一）夹紧装置设计的核心问题 播放 （十二）常用夹紧装置的自锁条件及特点 播放 （十三）机床夹具设计步骤 播放

（一）机械加工精度的基本概念 播放 （二）影响加工精度的因素——机床误差 播放 （三）影响加工精度的因素——工艺系统受力变形 播放 （四）影响加工精度的因素——工艺系统热变形 播放 （五）加工误差的统计分析——方法及应用 播放 （六）提高加工精度的途径 播放

（一）表面质量的内涵及发展 播放 （二）表面质量的重要性 播放 （三）表面的几何形状特征 播放 （四）表面层的物理机械性能 播放 （五）零件表面光整加工技术（一） 播放 （六）零件表面光整加工技术（二） 播放

（一）概述 播放 （二）装配尺寸链 播放 （三）保证装配精度的方法——互换法 播放 （四）保证装配精度的方法——选配法和调整法 播放 （五）保证装配精度的方法——修配法 播放 （六）装配工艺规程的制定 播放